style="width:11.26664in;height:3.3in" />
style="width:0.20674in;height:0.30668in" /> 本文是学习GB-T 25653-2010 铲斗装岩机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铲斗装岩机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轨轮式、履带式铲斗装岩机(以下简称装岩机)。该装岩机主要用于各种地下水平巷
道掘进和回采时装载矿岩，也可用于露天矿场装载物料。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
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GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级
反射面上方采用包络测量表面的简易法
(GB/T 3768— 1996,eqv ISO 3746:1995)
GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件(GB
5226.1—2008,
IEC 60204- 1:2005,IDT)
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 16423 金属非金属矿山安全规程
GB/T 25706 矿山机械 产品型号编制方法
JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件
3.1
装岩机为采用轨轮或履带行走方式，通过铲斗进行正装后卸，直接卸载型的装岩机器。
3.2 产品型号表示方法应符合 GB/T 25706 的规定。
铲斗装岩机的型号表示方法为：
style="width:11.26664in;height:3.3in" />style="width:0.20674in;height:0.30668in" />
改进型号(A— 加高型，C— 侧开箱，W— 无钢丝绳固定型)
— — 铲斗容积(m³/100)
— —动力型式(Q 一气动，D— 电动，电动可以不注)
————行走方式(L一履带式，省略表示轨轮式)
— —正装后卸，直接卸载型铲斗装岩机(直)
标记示例：
铲斗容积为0.17 m³,
电动、轨轮式、正装后卸、加高型且铲斗架无钢丝绳固定、直接卸载型铲斗装岩机标记为：
Z-17AW 装 岩 机
铲斗容积为0.2 m³, 电动、轨轮式、正装后卸、侧开箱直接卸载型铲斗装岩机：
Z-20C 装岩机
铲斗容积为0.3 m³,
电动、轨轮式、正装后卸、铲斗架无钢丝绳固定、直接卸载型铲斗装岩机：
Z-30W 装岩机
GB/T 25653—2010
铲斗容积为0.26 m³,气动、轨轮式、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机：
ZQ-26 装岩机
铲斗容积为0.2m³,电动、履带式、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机：
ZLD-20 装岩机
a) 轨轮式铲斗装岩机应符合表1和图1的规定。图1不确定装岩机的结构形式。
表 1 基本参数
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style="width:5.23338in;height:3.42012in" />
style="width:4.45332in;height:3.0602in" />
图 1
style="width:2.98666in;height:3.45994in" />GB/T 25653—2010
b) 履带式铲斗装岩机应符合表2和图2的规定。图2不确定装岩机的结构形式。
表 2 基本参数
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style="width:6.67329in;height:4.48008in" />
图 2
4.1.1
装岩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2
本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定。
4.1.3
本标准未予规定的所用零部件的尺寸精度等级、公差配合、形位公差等通用技术要求，均应符合
现行有关标准的规定。
4.2.1 轨轮式装岩机的轮距应按600 mm 、762 mm 或900 mm 制造。
4.2.2
行走、提升减速器空载试验时，齿轮运转应平稳，无周期性噪声；各密封处不得有渗、漏油现象。
4.2.3
装岩机的扬斗机构、工作机构应动作灵活、准确、可靠；行走机构的前进、后退应无阻滞现象，履
带式装岩机的行走机构还应转向灵活。轨轮式装岩机回转机构由纵向中心线向左、右两侧回转及复位
时应灵活、可靠。
4.2.4 装岩机的结构应保证各部件能拆开搬运。
4.2.5 装岩机与运输设备应具有安全、可靠的连接装置。
4.3.1
装岩机的电气系统应有足够安全可靠的保护措施，在正常工况下，其应能可靠地预防和减少直
接由电引发的危险。
4.3.2 装岩机的电气操纵装置应灵活、准确、可靠。
4.3.3 装岩机应避免各种管线的急剧转弯。
4.3.4 装岩机所用的电机和电控箱应有良好的密封，防止粉尘的进入。
GB/T 25653—2010
4.3.5 装岩机的电气设备应按交流频率50 Hz, 额定电压380 V 或660 V
制造。
4.3.6 装岩机的电气设备应符合GB5226. 1 的规定。电气强度施压1 kV,1s
无击穿、闪落现象，绝缘 电阻应大于1 MQ。
4.4.1 装岩机的安全应符合GB16423 的有关要求。
4.4.2 装岩机的结构及各零部件应有足够的强度、刚度及稳定性。
4.4.3
装岩机上的所有紧固件应连接可靠，对可能在运行中松脱的零、部件，应采取有效的安全措施。
4.4.4 机器的外露表面应避免锐边、角形、飞边和毛刺。
4.4.5 在装岩机明显位置处应固定安全操作标牌。
4.4.6 装岩机空载运行时，在机器周围四个方位距离机器2 m、距地面1 m
高的位置处的噪声声压级 不得超过：
—— 电动装岩机85 dB(A);
气动装岩机105 dB(A)。
4.5.1 装岩机工作时，向其输送的动力应为：
—— 交流电压的偏差值为额定电压值的±5%;
— 压缩空气应先经过滤，进入装岩机的压力不应小于0.5 MPa。
4.5.2 装岩机的最佳使用条件：矿岩的最大尺寸不大于300 mm,
普氏硬度系数不大于16,松散物料密 度不大于1.8 t/m³。
4.5.3 装岩机装载矿岩的极限范围为普氏硬度系数20,松散物料密度为2.4
t/m³, 此时允许降低生产 能力和第一次大修前装岩量，降低幅度不得大于20%。
4.6.1
装岩机所有焊缝表面应平整，不应有裂纹、气孔、夹渣和未焊透等缺陷。
4.6.2 装岩机非加工表面应平整，其平面度误差应不超过2 mm/m²。
4.6.3 装岩机的涂装质量应符合JB/T 5946 的规定。
4.7.1 行走、提升减速器空载试验时，正反方向各运转30 min,
轴承部位温升不应超过35℃,最高温 度不应超过80℃。
4.7.2 装岩机整机空载试验时各种动作应无不正常现象。
4.7.3 装岩机负载试验时各种动作应灵活、准确、可靠。
4.7.4
装岩机投入运行至第一次大修时的使用期限，应符合下面要求的其中一项：
a)
按每天工作8小时计算，用于巷道掘进装载时不少于18个月，用于回采工作面装载时不少于
15个月；
b) 第一次大修前装岩机的装岩量应符合表3的规定。
表 3 装岩量
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装岩机的成套供货范围应包括：
a) 装岩机本体；
GB/T 25653—2010
b) 随机的备件、附件及工具；
c) 使用说明书、产品质量合格证、装箱单。
5.1 外型几何尺寸用一般通用量具进行测量。
5.2 原材料、外购件的性能应符合相应标准及技术文件的规定。
5.3 主要零部件的性能应符合相应的技术文件的规定。
5.4 噪声值用声级计按GB/T3768 的规定进行测量，并应符合4.4.6的规定。
5.5 装岩机的工作电压用伏特表测量，并应符合4.5.1的规定。
5.6 电气强度用耐压测试仪测量，绝缘电阻用兆欧表测量。
5.8
铲斗容积的测量应采用向铲斗倒入干砂的方法进行。测量时应将铲斗置于其底板对水平面的倾
角为60°,干砂应堆积成在铲斗口各边缘处呈自然安息角的尖峰状。
5.9 技术生产率应按4.5.2指明的使用条件，在水平巷道或露天中连续工作10 min
所装载矿岩的实
际体积的算术平均值来确定。试验时矿岩堆积宽度应不小于装载宽度或机器宽度，堆积高度应为
5.10
装岩机的空载试验包括行走、提升减速器的空载试验和整机的空载试验，并应满足下列要求：
a) 行走、提升减速器的空载试验是正反方向各运转30 min。
b)
整机的空载试验包括整机的前进、后退和铲斗的扬翻。其中轨轮式装岩机还包括回转机构的
左右回转；履带式装岩机包括行走机构的左转弯和右转弯。
5.11
装岩机负载试验应在4.5.2规定的条件下，做正铲和提升铲斗动作，把矿岩装入运输设备，每次
连续装载矿岩量不少于15 m³, 试验次数不少于5次。
装岩机的检验分出厂检验和型式检验。
6.2.1 每台装岩机须经出厂检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。
6.2.2
出厂检验应包括外观检验、行走、提升减速器的空载检验和整机的空载检验。
6.3.1 有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每隔三年；
d) 停产一年以上，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3.2 型式检验项目应检验3.3和第4章所规定的所有内容。
6.3.3
型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则
判定此次型式检验不合格。
7.1 产品标牌应固定在装岩机的明显位置。标牌应符合 GB/T13306
的规定，并应标明下列内容：
GB/T 25653—2010
a) 制造厂名称；
b) 产品型号和名称；
c) 产品执行标准；
d) 主要技术参数；
e) 出厂编号；
f) 制造日期。
7.2 产品使用说明书应符合GB/T 9969 的规定。
7.3
装岩机的整体包装根据用户的要求进行包装，也可进行裸运。随机文件用塑料袋包装后与随机备
件、工具装入一小包装箱内。
7.4 装岩机的包装应符合GB/T 13384 的规定。
7.5 装岩机包装箱的储运指示标志应符合GB/T191 的规定。
7.7 装岩机应存放在防雨、防晒的场所。
7.8 装岩机存放6个月以上，应重新进行防锈处理。
更多内容 可以 GB-T 25653-2010 铲斗装岩机. 进一步学习